LESLY SMARTFACTORY

Exploitez vos machines, du parc au composant.

Lesly SmartFactory relie la lecture de votre parc, la performance de chaque machine et la santé de ses composants. Préparez votre projet en simulation, puis passez à la collecte réelle dans votre usine.

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Une plateforme, trois niveaux de lecture.

01

Entreprise

Explorez la bibliothèque de machines, de composants et de contrôleurs. La simulation vous permet de préparer un périmètre et de découvrir le parcours Lesly avant une installation sur site.

Opérateur utilisant une tablette devant une machine CNC

02

Machine

Suivez les états, les arrêts et les indicateurs de production disponibles pour chaque machine. Le calcul du TRS, du TRG ou du TEEP dépend des données collectées et des règles de production définies.

Rangée de machines dans un hall industriel

03

Composant

Établissez une référence KM0 pour les composants suivis. Les écarts au fonctionnement de référence orientent les vérifications et le diagnostic.

Broche en usinage et copeaux

De la simulation à votre usine

  1. Simulez votre projet

    Préparez votre machine et ses composants dans votre espace d’évaluation Cloud. La simulation sert à explorer le fonctionnement de Lesly ; elle ne remplace pas une validation sur votre équipement.

  2. Installez Lesly sur votre LeslyBox

    Téléchargez l’applicatif et préparez votre PC industriel pour l’exploitation locale. Les prérequis réseau et les accès aux contrôleurs se vérifient avant le déploiement.

  3. Connectez et vérifiez la collecte

    Sur site, sélectionnez un contrôleur compatible, validez les variables et contrôlez les premières données. Vous pouvez ensuite exploiter les modules configurés pour votre machine.

Six technologies au service de votre exploitation

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Comprendre vos machines avec Lesly Smart Copilot

Posez vos questions à l’écrit ou à la voix. L’agent conversationnel vous aide à interpréter les indicateurs disponibles et à organiser les vérifications. Il relie votre question au contexte machine pour guider votre lecture des données.

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Opérateur utilisant une tablette devant une machine CNC. Illustration vidéo, sans son — 8 secondes.

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Situer le diagnostic avec le jumeau numérique 3D

Le jumeau numérique situe la machine et ses composants. Il vous aide à identifier la zone à examiner et à relier les informations de surveillance à un emplacement concret. Le diagnostic reste fondé sur les données et les vérifications de votre équipement.

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Vue orbitale autour d’une machine industrielle. Illustration vidéo, sans son — 8 secondes.

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Connecter un parc hétérogène sur une base commune

Lesly Agent Connect collecte les variables des contrôleurs compatibles, pour les familles CNC, PLC, Drive et IoT. Un format commun facilite leur exploitation. Les protocoles, variables accessibles et fréquences de collecte sont à vérifier pour chaque contrôleur.

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Rangée de machines dans un hall industriel. Illustration vidéo, sans son — 8 secondes.

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Déployer une machine avec un parcours guidé

Préparez la connexion, identifiez les variables et validez le mapping avant de lancer la collecte. Le parcours guidé vous accompagne dans ces étapes ; la vérification des premières valeurs permet de confirmer la connexion sur le terrain.

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Main utilisant l’écran tactile d’une machine. Illustration vidéo, sans son — 8 secondes.

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Analyser au plus près des machines sur LeslyBox

L’exploitation Edge place les traitements dans votre usine, sur la LeslyBox. Vous gardez la maîtrise de vos données machine et de votre réseau local. L’espace Cloud sert à préparer votre projet ; le déploiement réel s’effectue sur site.

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Armoire électrique avec un boîtier Edge. Illustration vidéo, sans son — 8 secondes.

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Anticiper les dérives grâce à la référence KM0

L’approche KM0 établit le fonctionnement de référence des composants suivis. Lesly mesure ensuite les écarts pour vous aider à repérer une dérive et à orienter les actions de maintenance. La pertinence de la référence dépend du contexte de fonctionnement et de la qualité des données.

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Broche en usinage et copeaux. Illustration vidéo, sans son — 8 secondes.

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