Lesly fait la différence. Elle réunit six technologies pour connecter et comprendre vos machines, anticiper leurs dérives et guider vos décisions. Découvrez ce qui change pour votre atelier.
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Lesly certifie vos machines conformes. Cycle après cycle.
Améliorez votre rendement et anticipez les pannes avec Lesly SmartFactory. La plateforme associe suivi de production en temps réel et surveillance de la santé machine. Son IA apprend votre référence KM0, mesure les écarts et transforme les données de l’atelier en décisions pour produire la bonne pièce et la reproduire.
Essayez gratuitement Lesly. Votre compte vous donne accès au téléchargement, à la documentation et à la bibliothèque des machines.
De votre entreprise à chaque composant : simulez, connectez et surveillez vos machines avec Lesly.
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La Santé Machine est au cœur de Lesly : détecter les dérives de vos organes mécaniques, groupes fonctionnels et process pour agir avant la défaillance. Le module Performance complète cette intelligence en mesurant la production et les pertes : une base commune pour comparer l’avant et l’après, puis évaluer les gains.
Organes mécaniques, groupes fonctionnels et process industriels : Lesly surveille leur comportement et les écarts à leur fonctionnement de référence. Le périmètre est défini selon vos enjeux et les signaux disponibles, à l’échelle d’un composant, d’un ensemble fonctionnel ou d’un process.
La broche illustrée est un exemple d’application au cycle machine : accélération, rotation sous charge et ralentissement. L’analyse de ses signatures de fonctionnement aide à repérer les signes de dégradation de ses roulements, de son arbre et de son porte-outil, ainsi que les anomalies liées à l’usure ou à la casse de l’outil de coupe, selon les signaux disponibles. Le même principe de surveillance s’étend aux autres organes et ensembles de votre installation.
L’IA embarquée non supervisée KM0 apprend le fonctionnement de référence, sans dataset de pannes labellisé, puis mesure les écarts. Elle suit la dégradation, met en évidence les paramètres influents et fournit une estimation de durée de vie restante avec son niveau de confiance pour guider la maintenance prédictive.
Le jumeau numérique 3D localise les zones à examiner. Le copilote LeslyIA explique les indicateurs en langage naturel et propose des vérifications. Vos équipes qualifient le diagnostic, planifient l’intervention et capitalisent le retour terrain pour mieux préparer les prochaines décisions.
1RoulementUsure à surveiller2ArbreVibrations anormales3Porte-outilChoc ou jeu4OutilUsure ou casseMachines-outils, lignes automatisées et machines spéciales : Lesly suit la production à partir des données disponibles sur vos équipements. La machine CNC illustrée est un exemple ; le monitoring s’applique à vos cycles et process industriels, selon les signaux accessibles.
Lesly reconstitue automatiquement le cycle process, les états et la chronologie de production. Les temps productifs, les attentes, les arrêts et les micro-arrêts deviennent mesurables, sans saisie opérateur pour reconstruire les cycles. Sur le centre d’usinage illustré, le suivi couvre le chargement, l’usinage et le déchargement.
Suivez le TRS / OEE, le TRG et le TEEP en temps réel. Repérez les cycles qui s’allongent, les écarts de cadence et les arrêts récurrents. Comparez les périodes pour cibler les causes qui pèsent sur le rendement et mesurer l’effet de vos actions.
Chiffrez les pertes avec vos paramètres de coût. La production et la maintenance disposent d’indicateurs communs pour prioriser les améliorations, réduire les interruptions et mieux exploiter la capacité de l’atelier.
TRS · TRGPerformanceCycle processRégularitéÉtats · ArrêtsTemps productifConstruisez votre actif industriel numérique. Références KM0, historiques de production, anomalies qualifiées et retours d’intervention enrichissent la connaissance de vos machines. Votre investissement crée une valeur qui grandit avec l’exploitation.
Machines-outils, robots, convoyeurs : exploitez les données de vos commandes numériques, automates, variateurs et capteurs IoT. Lesly les rassemble dans un format unifié pour alimenter le monitoring machine et la maintenance prédictive.
SCÉNARIO ILLUSTRATIF Des données de l’atelier aux décisions de supervision.
Faites glisser la scène pour explorer l’atelier et la supervision.
CNC · PLC · DRIVE · IoT→LeslyBox→Supervision
Les repères désignent la broche, l’axe linéaire et le moteur surveillés par Lesly.
CNC pour l’usinage, PLC pour les automatismes, DRIVE pour les entraînements et IoT pour les mesures complémentaires : Lesly s’adapte aux sources de votre parc. La collecte exploite les interfaces disponibles, notamment OPC UA, FANUC FOCAS et les capteurs vibratoires IFM, selon vos équipements.
Installée dans l’atelier, LeslyBox collecte, unifie et analyse les signaux en local. Chaque donnée est reliée à sa machine et à son composant : vos informations de production deviennent une base exploitable pour suivre la performance et détecter les anomalies.
Avec SmartFactory, l’opérateur suit la production et la maintenance priorise les vérifications depuis une vue commune. L’analyse Edge conserve les données machine dans l’atelier ; les échanges OT/IT sont définis selon votre architecture et vos règles d’accès.
Architecture illustrative : les raccordements, la séparation OT/IT et les échanges sont adaptés à chaque site. Référence de principe OT/IT : NIST SP 800-82.
Connecter, cartographier, démarrer : le parcours guidé simplifie la mise en service. Commencez sur une machine représentative, validez la collecte et évaluez les bénéfices avant d’étendre Lesly à votre parc.
LeslyBox porte l’analyse locale ; SmartFactory organise vos sites, vos machines et vos déploiements. Notre équipe vous accompagne dans le choix des signaux, la référence KM0 et la prise en main.
Évaluer Lesly sur mon site ↗Choisissez l’équipement et les objectifs du pilote : rendement, arrêts ou santé d’un organe critique. Raccordez LeslyBox aux contrôleurs compatibles et découvrez les données disponibles.
Associez les variables collectées aux machines et aux composants à surveiller. Le mapping unifie vos sources pour donner du sens aux signaux de vitesse, de charge, de position ou de vibrations.
Lancez la collecte : le monitoring suit la production et l’IA apprend le fonctionnement de référence KM0. Validez les analyses avec vos équipes, puis exploitez les indicateurs et les alertes au quotidien.
La Santé Machine guide l’action ; la Performance en mesure les effets. Le module Performance est indispensable à l’évaluation du ROI Lesly : il établit la situation de référence, puis permet de comparer l’avant et l’après sur les mêmes indicateurs de production.
Comparez des périodes et des conditions de production comparables : périmètre, pièces, horaires et charge. Mesurez l’évolution du TRS/TRG, des arrêts, des temps de cycle et des coûts, puis rapprochez les gains observés du coût du projet. Distinguez les effets des actions guidées par Lesly des autres changements intervenus dans l’atelier.
Évaluez le retour sur investissement autour de trois leviers :
Les gains sont évalués sur votre périmètre, sans double comptage. L’accompagnement se poursuit avec l’évolution de votre parc.
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Naval Group, FPT Powertrain, PCI Machining : découvrez comment l’analyse des données machine aide à préserver la précision, suivre l’usure et détecter les défauts en production.
Finition des alésages d’injecteurs. Une surconsommation d’outils de 4,6 M€ par an sur le site, une usure irrégulière, et des interruptions jamais anticipées. Lesly a fait passer la durée de vie de 230 à 300 minutes.
Usinage de pales de sous-marin. Un cycle de plusieurs mois, une pièce unique à très haute valeur, et aucun droit à l’erreur. Lesly détecte le déphasage de la tête de broche avant qu’il n’altère la matière.
Fabricant français de centres d’usinage haute performance, à Saint-Étienne. La signature énergétique d’un foret de 3 mm est noyée sous le seuil de détection des systèmes de surveillance puissance. KM0 l’a vue sur les seules données de la commande numérique.
Résultats rapportés dans le dossier de cas d’usage Lesly du 16 juin 2026. Ils sont propres aux conditions observées et ne constituent pas une promesse de gains identiques. Illustrations des machines d’après le document fourni.
Quel arrêt voulez-vous réduire ? Quel composant souhaitez-vous surveiller ? Présentez-nous vos équipements : nous vous aidons à définir le périmètre, les modules adaptés et les critères de réussite de votre projet Lesly.