LESLY SMARTFACTORY · الذكاء الاصطناعي للصناعة 4.0

Lesly IA: مراقبة الآلات
والصيانة التنبؤية.

تضمن Lesly مطابقة آلاتك للمعايير. دورة بعد دورة.

حسّن أداءك وتوقع الأعطال مع Lesly SmartFactory. تجمع المنصة بين تتبع الإنتاج في الوقت الفعلي ومراقبة حالة الماكينات. يتعلم الذكاء الاصطناعي الخاص بها مرجع KM0 الخاص بك، ويقيس الانحرافات، ويحول بيانات ورشة العمل إلى قرارات لإنتاج القطعة الصحيحة وتكرارها.

الامتثال يجب تتبعه، ولا يمكن افتراضه. باستخدام نهج KM0 من DI-ANALYSE SIGNAL، تقارن Lesly أداء معداتك بأدائها المرجعي. ويجسد مكعبها هذا الوعد: حيث يمثل المربع القطعة المطابقة للمعايير، وتمثل الحلقات الدورات التي تعيد إنتاجها، بينما يربط النواة القطعة، العملية والآلة.

التعلم غير المُشرف عليهتحليل محلي على LeslyBox

عملاؤنا وشركاؤنا.

تقنية LESLY SMARTFACTORY

جيل جديد
لمراقبة الماكينة.

Lesly تُحدث الفارق. تجمع هذه التقنية بين ست تقنيات لربط آلاتك وفهمها، وتوقع أي انحرافات في أدائها، وتوجيه قراراتك. اكتشف التغييرات التي ستطرأ على ورشتك.

اختر تقنية. اكتشف ما الذي ستغيره بالنسبة لك.

اكتشف ذكاء «ليزلي»

بياناتك تكتسب معنى.
قراراتكم، خطوة إلى الأمام.

اختر أحد أوجه المكعب لاكتشاف التكنولوجيا ومزاياها وفوائدها لفرق العمل لديك.

الوكيل التخاطبي LeslyIA

الميزة
استفسر من Lesly عن أي خلل: فهي تربط المؤشرات ببعضها، وتشرح العوامل المؤثرة، وتقترح إجراءات التحقق.
فائدتك
تستطيع فرقكم فهم الموقف بشكل أسرع وإعداد تدخل موجه، مع الاحتفاظ بحق اتخاذ القرار.

النظير الرقمي ثلاثي الأبعاد

الميزة
تخيل الآلة وأجزائها، وحدد المنطقة المراد فحصها، وقارن حالتها بمؤشرات المراقبة.
فائدتك
أنتم تعرفون أين يجب أن توجهوا انتباهكم. يصبح تقاسم التشخيص بين أقسام الإنتاج والصيانة أسهل.

جمع موحد لوحدات التحكم

الميزة
تقوم Lesly بجمع المصادر المتوافقة وربط بياناتها بالآلات والمكونات بتنسيق موحد.
فائدتك
أصبح من السهل مراقبة أسطولك المتنوع: يمكنك الاستفادة من بيانات الإنتاج وحالة الماكينات معًا.

النشر ببضع نقرات

الميزة
تتيح الجولة الإرشادية اكتشاف الإشارات وربطها بالأجزاء وتشغيل عملية جمع البيانات ثم عملية التعلم KM0.
فائدتك
يمكنك الانتقال بسهولة أكبر من مرحلة التهيئة إلى مرحلة التقييم على جهاز أول، ثم توسيع نطاق التجربة وفقًا للنتائج.

الحوسبة الطرفية على LeslyBox

الميزة
يتم تنفيذ عمليات الجمع والتحليل داخل ورشة العمل. ويتم تنظيم التبادلات مع SmartFactory وفقًا لبنيتك OT/IT.
فائدتك
تحتفظ بالسيطرة على بيانات أجهزتك وتتمتع بتحليل محلي، دون الحاجة إلى الذهاب والإياب إلى السحابة لاتخاذ كل قرار.

نهج KM0

الميزة
تتعلم Lesly طريقة التشغيل المرجعية، ثم تقيس الانحرافات دون الحاجة إلى مجموعة بيانات أعطال مصنفة.
فائدتك
يمكنك تحديد الانحرافات لتوجيه عمليات الفحص قبل أن تؤثر سلبًا على الإنتاج.
LESLY SMARTFACTORY · صحة الماكينة والأداء

توقع أي انحرافات.
قم بقياس تقدمك.

تعد «صحة الماكينة» جوهر Lesly: اكتشاف الانحرافات في الأجزاء الميكانيكية والمجموعات الوظيفية والعمليات من أجل التدخل قبل حدوث العطل. ويكمل «الوحدة النمطية للأداء» هذه الذكاء من خلال قياس الإنتاج والخسائر: قاعدة مشتركة لمقارنة الوضع قبل وبعد، ثم تقييم المكاسب.

LESLY SANTÉ MACHINE · CYCLE MACHINE

توقع أي انحرافات.
عزز موثوقية معداتك وعملياتك.

الأجزاء الميكانيكية، المجموعات الوظيفية، والعمليات الصناعية : تراقب Lesly سلوكها والانحرافات عن أداءها المرجعي. يتم تحديد نطاق المراقبة وفقًا لتحدياتك والإشارات المتاحة، سواء على مستوى مكون أو مجموعة وظيفية أو عملية.

المغزل الموضح هو مثال على تطبيق في دورة الآلة : التسارع، والدوران تحت الحمل، والتباطؤ. يساعد تحليل بصمات التشغيل هذه على اكتشاف علامات تدهور المحامل، والعمود، وحامل الأداة، بالإضافة إلى الحالات الشاذة المرتبطة بتآكل أو كسر أداة القطع، وفقًا للإشارات المتاحة. ويمتد مبدأ المراقبة نفسه ليشمل الأجزاء والمجموعات الأخرى في منشأتكم.

L’الذكاء الاصطناعي المدمج غير الخاضع للإشراف KM0 تتعلم طريقة التشغيل المرجعية، دون استخدام مجموعة بيانات أعطال مصنفة، ثم تقيس الانحرافات. وتتابع التدهور، وتسلط الضوء على المعلمات المؤثرة، وتقدم تقديرًا للعمر الافتراضي المتبقي مع مستوى الثقة الخاص به لتوجيه الصيانة التنبؤية.

الـ التوأم الرقمي ثلاثي الأبعاد حدد المناطق التي يجب فحصها. يشرح المساعد LeslyIA المؤشرات بلغة طبيعية ويقترح إجراءات التحقق. تقوم فرقكم بتقييم التشخيص، وتخطيط التدخل، والاستفادة من التغذية الراجعة الميدانية من أجل الإعداد بشكل أفضل للقرارات المقبلة.

مرجع KM0 · التدهور
متابعة تطور الحالة مقارنةً بالتوقيع المرجعي.
السرعة · الحمل · الاهتزازات
ربط الفروق بظروف الدورة والإشارات المتاحة.
العمر التقديري · الثقة
تخطيط عمليات الفحص باستخدام العمر التشغيلي المتبقي المقدر (RUL) ومستوى الثقة فيه.
مقطع عرضي توضيحي للمغزل في مركز التصنيع: أداة القطع (تآكل أو كسر)، حامل الأداة، المحامل، العمود والمحرك. تشير الأسهم إلى مناطق المراقبة. 1محملالتآكل الذي يجب مراقبته2المحورالاهتزازات غير الطبيعية3حامل الأدواتالصدمة أو اللعب4أداةالتآكل أو الكسر
مثال: مراقبة عمود الدوران. تغطي Lesly أيضًا الأجزاء الميكانيكية والمجموعات الوظيفية والعمليات الصناعية. رسم توضيحي، دون عرض أي قياسات أو عيوب حقيقية.
أداء LESLY · عملية الدورة

تحكم في مؤشر TRS الخاص بك.
قلل خسائرك.

آلات التصنيع، وخطوط الإنتاج الآلية، والآلات الخاصة : تتابع Lesly عملية الإنتاج استنادًا إلى البيانات المتوفرة على معداتك. الآلة CNC الموضحة هي مثال؛ ويُطبق الرصد على دوراتك وعملياتك الصناعية، وفقًا للإشارات المتاحة.

تقوم Lesly تلقائيًّا بإعادة تكوين عملية الدورة، وحالات الإنتاج وتسلسله الزمني. تصبح أوقات الإنتاج، وفترات الانتظار، والتوقفات، والتوقفات القصيرة قابلة للقياس، دون الحاجة إلى تدخل المشغل لإعادة بناء الدورات. في مركز التصنيع الموضح، يشمل التتبع عمليات التحميل، والتصنيع، والتفريغ.

تابع TRS / OEE، وTRG، وTEEP في الوقت الفعلي. حدد الدورات التي تستغرق وقتًا أطول، والتباينات في وتيرة الإنتاج، والتوقفات المتكررة. قارن بين الفترات الزمنية لتحديد الأسباب التي تؤثر سلبًا على الأداء وقياس تأثير الإجراءات التي تتخذها.

احسب الخسائر باستخدام معايير التكلفة الخاصة بك. يتوفر لدى قسمي الإنتاج والصيانة مؤشرات مشتركة لتحديد أولويات التحسينات، وتقليل الانقطاعات، والاستفادة بشكل أفضل من طاقة الورشة الإنتاجية.

TRS / OEE · TRG · TEEP
قياس كفاءة الإنتاج، واستخدام المعدات، وإمكاناتها من حيث السعة.
زمن الدورة
تحديد حالات التباطؤ ومقارنة الدورات بمعيار الإنتاج الخاص بك.
الحالات · التوقفات · تكلفة الخسائر
تحديد الانقطاعات المتكررة، وتحديد أسبابها، وقياس تأثيرها باستخدام معايير التكلفة الخاصة بك.
مشهد توضيحي لمركز تصنيع معقد: عمود الدوران، قطعة على طاولة دوارة، ووحدة التحكم. TRS · TRGالأداءعملية الدورةالاتساقالحالات · التوقفاتالوقت الإنتاجي
مثال: متابعة دورة مركز تصنيع. كما تدعم Lesly خطوط الإنتاج الآلية والآلات الخاصة.

قم ببناء أصولك الصناعية الرقمية. تُثري مراجع KM0 وسجلات الإنتاج والحالات الشاذة المُصنفة وتقارير التدخلات المعرفة المتعلقة بآلاتكم. يخلق استثماركم قيمة تتزايد مع الاستخدام.

الاتصال الصناعي · CNC، PLC، محرك الأقراص، وإنترنت الأشياء (IoT)

قم بتوصيل ورشة العمل الخاصة بك.
قم بتوحيد بيانات أجهزتك.

الآلات المكنية والروبوتات والناقلات: استفد من بيانات أنظمة التحكم الرقمية وأجهزة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC) ومحركات التردد وأجهزة استشعار إنترنت الأشياء (IoT) الخاصة بك. تقوم Lesly بتجميعها في تنسيق موحد لتغذية أنظمة مراقبة الآلات والصيانة التنبؤية.

سيناريو توضيحي من البيانات الواردة من ورشة العمل إلى قرارات الإشراف.

اسحب المشهد لاستكشاف ورشة العمل ونظام المراقبة.

ورشة صناعية: مركز تصنيع، روبوت، ناقل، خزانات التحكم و LeslyBox. على اليمين، مشغل يشرف على خط الإنتاج عبر لوحة التحكم Lesly Smart Cockpit. المعدات معروضة على خلفية شفافة، مع شبكة متراكبة. تشير التعليقات التوضيحية إلى المكونات الخاضعة للمراقبة.
OTورشة العمل · المعدات والتجميع المحلي
تكنولوجيا المعلوماتSmartFactory · الإشراف
المغزل الخاضع للمراقبةمحور خطي خاضع للمراقبةمحرك خاضع للمراقبة CNCPLCمحركإنترنت الأشياء · الاهتزازاتLeslyBoxجمع · تحليلالإشرافالمتابعة · اتخاذ القرار

CNC · PLC · محرك · إنترنت الأشياءLeslyBoxالإشراف

تشير «المؤشرات» إلى المغزل والمحور الخطي والمحرك التي تراقبها Lesly.

اتصال متعدد وحدات التحكم.

CNC للتصنيع، وPLC للتشغيل الآلي، وDRIVE لأنظمة الدفع، وIoT للقياسات التكميلية: تتكيف Lesly مع المصادر المتوفرة في أسطول معداتك. يعتمد نظام جمع البيانات على الواجهات المتاحة، ولا سيما OPC UA وFANUC FOCAS ومستشعرات الاهتزاز IFM، وفقًا لمعداتكم.

يقوم LeslyBox بالتحليل بالقرب الشديد من الآلات.

يتم تركيب LeslyBox في ورشة العمل، حيث تقوم بجمع الإشارات وتوحيدها وتحليلها محليًّا. ترتبط كل بيانات بآلتها ومكونها: وبذلك تصبح معلومات الإنتاج الخاصة بك قاعدة بيانات قابلة للاستخدام لمتابعة الأداء واكتشاف الحالات الشاذة.

إشراف من أجل اتخاذ القرارات واتخاذ الإجراءات.

مع SmartFactory، يتابع المشغل عملية الإنتاج، بينما تحدد الصيانة أولويات عمليات الفحص من خلال واجهة مشتركة. يحافظ تحليل Edge على بيانات الماكينة داخل ورشة العمل؛ ويتم تحديد التبادلات بين تكنولوجيا التشغيل (OT) وتكنولوجيا المعلومات (IT) وفقًا للبنية الخاصة بك وقواعد الوصول الخاصة بك.

الهندسة التوضيحية: يتم تكييف التوصيلات والفصل بين OT وIT وعمليات التبادل وفقًا لكل موقع. مرجع مبادئ OT/IT: NIST SP 800-82.

نشر LESLY · التقييم والعائد على الاستثمار

قم بالإعداد ببضع نقرات.
قم بالقياس على آلاتك.

التوصيل، والتخطيط، والبدء: المسار الإرشادي يبسط عملية التشغيل. ابدأ على آلة تمثيلية، وتحقق من صحة عملية جمع البيانات، وقم بتقييم الفوائد قبل توسيع نطاق استخدام Lesly ليشمل أسطولك.

تتولى LeslyBox التحليل المحلي؛ بينما تنظم SmartFactory مواقعكم وآلاتكم وعمليات النشر الخاصة بكم. يرافقكم فريقنا في اختيار الإشارات، ومرجع KM0، وبدء الاستخدام.

تقييم Lesly على موقعي
  1. 01

    قم بتوصيل أول آلة لديك.

    اختر المعدات وأهداف التجربة: الكفاءة، أو فترات التوقف، أو حالة أحد المكونات الحرجة. قم بتوصيل LeslyBox بوحدات التحكم المتوافقة واكتشف البيانات المتاحة.

  2. 02

    رسم خريطة للأجهزة والإشارات.

    اربط المتغيرات التي تم جمعها بالآلات والمكونات المراد مراقبتها. يعمل التعيين على توحيد مصادرك لإعطاء معنى لإشارات السرعة، والحمل، والموضع، أو الاهتزازات.

  3. 03

    بدء استخدام الذكاء الاصطناعي ومراقبة الإنتاج.

    ابدأ عملية جمع البيانات: تقوم المراقبة بتتبع الإنتاج، بينما تتعلم الذكاء الاصطناعي طريقة التشغيل المرجعية KM0. قم بالتحقق من صحة التحليلات مع فرقك، ثم استفد من المؤشرات والتنبيهات في عملك اليومي.

  4. 04

    قياس عائد الاستثمار.

    تُوجِّه «صحة الماكينة» العمل؛ بينما يقيس «الأداء» آثاره. تعد وحدة «الأداء» (Performance) أداة لا غنى عنها لتقييم عائد الاستثمار (ROI) في Lesly: فهي تحدد الوضع المرجعي، ثم تتيح مقارنة الأوضاع قبل وبعد التطبيق باستخدام نفس مؤشرات الإنتاج.

    قارن بين فترات وظروف الإنتاج القابلة للمقارنة: نطاق العمل، وقطع الغيار، وجداول العمل، وحجم العمل. قم بقياس تطور مؤشري TRS/TRG، وفترات التوقف، وأوقات الدورة، والتكاليف، ثم قارن المكاسب الملحوظة بتكلفة المشروع. افصل بين تأثيرات الإجراءات التي توجهها Lesly والتغييرات الأخرى التي طرأت على ورشة العمل.

    قم بتقييم عائد الاستثمار استنادًا إلى ثلاثة عوامل:

    التوافر
    وقت التعطل الذي تم تجنبه × قيمة ساعة الإنتاج.
    الجودة
    القطع المحفوظة × تكلفة النفايات أو إعادة التصنيع.
    الصيانة
    تدخلات أكثر استهدافًا ومدة استخدام أطول.

    يتم تقييم المكاسب في نطاق عملك، دون احتساب مزدوج. ويستمر الدعم مع تطور أسطول معداتك.

حالات العملاء · مراقبة الآلات في الصناعة

تطبيقات صناعية ملموسة.

Naval Group، FPT Powertrain، PCI Machining: اكتشف كيف يساعد تحليل بيانات الماكينات في الحفاظ على الدقة، ومراقبة التآكل، واكتشاف العيوب في الإنتاج.

مجموعة Naval Groupالدفاع
رسم توضيحي لآلة التصنيع AM75، مستوحى من حالة Naval Group
AM75 · رأس عمود الدوران TUPC

مجموعة Naval Group: مراقبة دقة التصنيع.

1,21 %تم الكشف عن انحراف في TUPC_A

تستغرق عملية تصنيع ريشة غواصة عدة أشهر. تراقب Lesly الانحرافات في رأس المغزل لتحديد أي اختلال في التزامن قد يؤثر على الدقة.

التحدي: التدخل قبل أن يؤدي الانحراف عن المسار إلى إتلاف قطعة ذات قيمة عالية جدًّا.

FPT Powertrainالسيارات
رسم توضيحي لخط عملية التوسيع في حالة FPT Powertrain
ثقب · تشطيب حاقنات الوقود

FPT: إطالة عمر الأدوات.

+30,4 %عمر الأداة · 230 → 300 دقيقة

تساعد Lesly في مراقبة التآكل وتوقع الأعطال قبل تجاوز الحدود المسموح بها. كما تشير التقارير الميدانية إلى اكتشاف نقص في شحم عمود الدوران قبل 7 أيام من إصدار أجهزة استشعار درجة الحرارة للإنذار.

التحدي: تحديد عمليات الاستبدال بشكل أفضل والحد من الانقطاعات غير المتوقعة.

PCI Machiningالتصنيع
رسم توضيحي لمركز التصنيع PCI في حالة الحفر الدقيق
مركز التصنيع · الثقب

PCI: الكشف عن كسر المثقاب.

Ø 3 ممتم الكشف عن كسر المثقاب في بيانات التحكم الرقمي (CN)

في عملية الثقب هذه، لم تكتشف مراقبة الطاقة حدوث كسر. وقد حددت «ليزلي» ذلك استنادًا إلى البيانات الأصلية لنظام التحكم الرقمي: عزم الدوران، وتيارات المحاور، والموضع.

التحدي: الاستفادة من الإشارات المتاحة، دون إضافة أي مستشعر في هذه الحالة.

النتائج الواردة في تقرير حالة استخدام Lesly بتاريخ 16 يونيو 2026. وهي خاصة بالظروف التي تمت ملاحظتها ولا تشكل وعدًا بتحقيق مكاسب مماثلة. الرسوم التوضيحية للآلات مأخوذة من الوثيقة المقدمة.

عرض توضيحي لـ LESLY · مشروعك الصناعي

انتقل إلى المراقبة الذكية.
جرب Lesly على أجهزتك.

ما هو التوقف الذي ترغب في تقليله؟ ما هو المكون الذي ترغب في مراقبته؟ اعرض علينا معداتك: سنساعدك في تحديد نطاق مشروع Lesly الخاص بك، والوحدات المناسبة، ومعايير نجاحه.