الوكيل التخاطبي LeslyIA
- الميزة
- استفسر من Lesly عن أي خلل: فهي تربط المؤشرات ببعضها، وتشرح العوامل المؤثرة، وتقترح إجراءات التحقق.
- فائدتك
- تستطيع فرقكم فهم الموقف بشكل أسرع وإعداد تدخل موجه، مع الاحتفاظ بحق اتخاذ القرار.

تضمن Lesly مطابقة آلاتك للمعايير. دورة بعد دورة.
حسّن أداءك وتوقع الأعطال مع Lesly SmartFactory. تجمع المنصة بين تتبع الإنتاج في الوقت الفعلي ومراقبة حالة الماكينات. يتعلم الذكاء الاصطناعي الخاص بها مرجع KM0 الخاص بك، ويقيس الانحرافات، ويحول بيانات ورشة العمل إلى قرارات لإنتاج القطعة الصحيحة وتكرارها.
جرب Lesly مجانًا. يتيح لك حسابك الوصول إلى التنزيلات والوثائق ومكتبة الآلات.


Lesly تُحدث الفارق. تجمع هذه التقنية بين ست تقنيات لربط آلاتك وفهمها، وتوقع أي انحرافات في أدائها، وتوجيه قراراتك. اكتشف التغييرات التي ستطرأ على ورشتك.
اختر تقنية. اكتشف ما الذي ستغيره بالنسبة لك.
اختر أحد أوجه المكعب لاكتشاف التكنولوجيا ومزاياها وفوائدها لفرق العمل لديك.
تعد «صحة الماكينة» جوهر Lesly: اكتشاف الانحرافات في الأجزاء الميكانيكية والمجموعات الوظيفية والعمليات من أجل التدخل قبل حدوث العطل. ويكمل «الوحدة النمطية للأداء» هذه الذكاء من خلال قياس الإنتاج والخسائر: قاعدة مشتركة لمقارنة الوضع قبل وبعد، ثم تقييم المكاسب.
الأجزاء الميكانيكية، المجموعات الوظيفية، والعمليات الصناعية : تراقب Lesly سلوكها والانحرافات عن أداءها المرجعي. يتم تحديد نطاق المراقبة وفقًا لتحدياتك والإشارات المتاحة، سواء على مستوى مكون أو مجموعة وظيفية أو عملية.
المغزل الموضح هو مثال على تطبيق في دورة الآلة : التسارع، والدوران تحت الحمل، والتباطؤ. يساعد تحليل بصمات التشغيل هذه على اكتشاف علامات تدهور المحامل، والعمود، وحامل الأداة، بالإضافة إلى الحالات الشاذة المرتبطة بتآكل أو كسر أداة القطع، وفقًا للإشارات المتاحة. ويمتد مبدأ المراقبة نفسه ليشمل الأجزاء والمجموعات الأخرى في منشأتكم.
L’الذكاء الاصطناعي المدمج غير الخاضع للإشراف KM0 تتعلم طريقة التشغيل المرجعية، دون استخدام مجموعة بيانات أعطال مصنفة، ثم تقيس الانحرافات. وتتابع التدهور، وتسلط الضوء على المعلمات المؤثرة، وتقدم تقديرًا للعمر الافتراضي المتبقي مع مستوى الثقة الخاص به لتوجيه الصيانة التنبؤية.
الـ التوأم الرقمي ثلاثي الأبعاد حدد المناطق التي يجب فحصها. يشرح المساعد LeslyIA المؤشرات بلغة طبيعية ويقترح إجراءات التحقق. تقوم فرقكم بتقييم التشخيص، وتخطيط التدخل، والاستفادة من التغذية الراجعة الميدانية من أجل الإعداد بشكل أفضل للقرارات المقبلة.
1محملالتآكل الذي يجب مراقبته2المحورالاهتزازات غير الطبيعية3حامل الأدواتالصدمة أو اللعب4أداةالتآكل أو الكسرآلات التصنيع، وخطوط الإنتاج الآلية، والآلات الخاصة : تتابع Lesly عملية الإنتاج استنادًا إلى البيانات المتوفرة على معداتك. الآلة CNC الموضحة هي مثال؛ ويُطبق الرصد على دوراتك وعملياتك الصناعية، وفقًا للإشارات المتاحة.
تقوم Lesly تلقائيًّا بإعادة تكوين عملية الدورة، وحالات الإنتاج وتسلسله الزمني. تصبح أوقات الإنتاج، وفترات الانتظار، والتوقفات، والتوقفات القصيرة قابلة للقياس، دون الحاجة إلى تدخل المشغل لإعادة بناء الدورات. في مركز التصنيع الموضح، يشمل التتبع عمليات التحميل، والتصنيع، والتفريغ.
تابع TRS / OEE، وTRG، وTEEP في الوقت الفعلي. حدد الدورات التي تستغرق وقتًا أطول، والتباينات في وتيرة الإنتاج، والتوقفات المتكررة. قارن بين الفترات الزمنية لتحديد الأسباب التي تؤثر سلبًا على الأداء وقياس تأثير الإجراءات التي تتخذها.
احسب الخسائر باستخدام معايير التكلفة الخاصة بك. يتوفر لدى قسمي الإنتاج والصيانة مؤشرات مشتركة لتحديد أولويات التحسينات، وتقليل الانقطاعات، والاستفادة بشكل أفضل من طاقة الورشة الإنتاجية.
TRS · TRGالأداءعملية الدورةالاتساقالحالات · التوقفاتالوقت الإنتاجيقم ببناء أصولك الصناعية الرقمية. تُثري مراجع KM0 وسجلات الإنتاج والحالات الشاذة المُصنفة وتقارير التدخلات المعرفة المتعلقة بآلاتكم. يخلق استثماركم قيمة تتزايد مع الاستخدام.
الآلات المكنية والروبوتات والناقلات: استفد من بيانات أنظمة التحكم الرقمية وأجهزة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC) ومحركات التردد وأجهزة استشعار إنترنت الأشياء (IoT) الخاصة بك. تقوم Lesly بتجميعها في تنسيق موحد لتغذية أنظمة مراقبة الآلات والصيانة التنبؤية.
سيناريو توضيحي من البيانات الواردة من ورشة العمل إلى قرارات الإشراف.
اسحب المشهد لاستكشاف ورشة العمل ونظام المراقبة.
CNC · PLC · محرك · إنترنت الأشياء→LeslyBox→الإشراف
تشير «المؤشرات» إلى المغزل والمحور الخطي والمحرك التي تراقبها Lesly.
CNC للتصنيع، وPLC للتشغيل الآلي، وDRIVE لأنظمة الدفع، وIoT للقياسات التكميلية: تتكيف Lesly مع المصادر المتوفرة في أسطول معداتك. يعتمد نظام جمع البيانات على الواجهات المتاحة، ولا سيما OPC UA وFANUC FOCAS ومستشعرات الاهتزاز IFM، وفقًا لمعداتكم.
يتم تركيب LeslyBox في ورشة العمل، حيث تقوم بجمع الإشارات وتوحيدها وتحليلها محليًّا. ترتبط كل بيانات بآلتها ومكونها: وبذلك تصبح معلومات الإنتاج الخاصة بك قاعدة بيانات قابلة للاستخدام لمتابعة الأداء واكتشاف الحالات الشاذة.
مع SmartFactory، يتابع المشغل عملية الإنتاج، بينما تحدد الصيانة أولويات عمليات الفحص من خلال واجهة مشتركة. يحافظ تحليل Edge على بيانات الماكينة داخل ورشة العمل؛ ويتم تحديد التبادلات بين تكنولوجيا التشغيل (OT) وتكنولوجيا المعلومات (IT) وفقًا للبنية الخاصة بك وقواعد الوصول الخاصة بك.
الهندسة التوضيحية: يتم تكييف التوصيلات والفصل بين OT وIT وعمليات التبادل وفقًا لكل موقع. مرجع مبادئ OT/IT: NIST SP 800-82.
التوصيل، والتخطيط، والبدء: المسار الإرشادي يبسط عملية التشغيل. ابدأ على آلة تمثيلية، وتحقق من صحة عملية جمع البيانات، وقم بتقييم الفوائد قبل توسيع نطاق استخدام Lesly ليشمل أسطولك.
تتولى LeslyBox التحليل المحلي؛ بينما تنظم SmartFactory مواقعكم وآلاتكم وعمليات النشر الخاصة بكم. يرافقكم فريقنا في اختيار الإشارات، ومرجع KM0، وبدء الاستخدام.
تقييم Lesly على موقعي ↗اختر المعدات وأهداف التجربة: الكفاءة، أو فترات التوقف، أو حالة أحد المكونات الحرجة. قم بتوصيل LeslyBox بوحدات التحكم المتوافقة واكتشف البيانات المتاحة.
اربط المتغيرات التي تم جمعها بالآلات والمكونات المراد مراقبتها. يعمل التعيين على توحيد مصادرك لإعطاء معنى لإشارات السرعة، والحمل، والموضع، أو الاهتزازات.
ابدأ عملية جمع البيانات: تقوم المراقبة بتتبع الإنتاج، بينما تتعلم الذكاء الاصطناعي طريقة التشغيل المرجعية KM0. قم بالتحقق من صحة التحليلات مع فرقك، ثم استفد من المؤشرات والتنبيهات في عملك اليومي.
تُوجِّه «صحة الماكينة» العمل؛ بينما يقيس «الأداء» آثاره. تعد وحدة «الأداء» (Performance) أداة لا غنى عنها لتقييم عائد الاستثمار (ROI) في Lesly: فهي تحدد الوضع المرجعي، ثم تتيح مقارنة الأوضاع قبل وبعد التطبيق باستخدام نفس مؤشرات الإنتاج.
قارن بين فترات وظروف الإنتاج القابلة للمقارنة: نطاق العمل، وقطع الغيار، وجداول العمل، وحجم العمل. قم بقياس تطور مؤشري TRS/TRG، وفترات التوقف، وأوقات الدورة، والتكاليف، ثم قارن المكاسب الملحوظة بتكلفة المشروع. افصل بين تأثيرات الإجراءات التي توجهها Lesly والتغييرات الأخرى التي طرأت على ورشة العمل.
قم بتقييم عائد الاستثمار استنادًا إلى ثلاثة عوامل:
يتم تقييم المكاسب في نطاق عملك، دون احتساب مزدوج. ويستمر الدعم مع تطور أسطول معداتك.
جرب Lesly مجانًا. يتيح لك حسابك الوصول إلى التنزيلات والوثائق ومكتبة الآلات.
Naval Group، FPT Powertrain، PCI Machining: اكتشف كيف يساعد تحليل بيانات الماكينات في الحفاظ على الدقة، ومراقبة التآكل، واكتشاف العيوب في الإنتاج.

تستغرق عملية تصنيع ريشة غواصة عدة أشهر. تراقب Lesly الانحرافات في رأس المغزل لتحديد أي اختلال في التزامن قد يؤثر على الدقة.
التحدي: التدخل قبل أن يؤدي الانحراف عن المسار إلى إتلاف قطعة ذات قيمة عالية جدًّا.
السيارات
تساعد Lesly في مراقبة التآكل وتوقع الأعطال قبل تجاوز الحدود المسموح بها. كما تشير التقارير الميدانية إلى اكتشاف نقص في شحم عمود الدوران قبل 7 أيام من إصدار أجهزة استشعار درجة الحرارة للإنذار.
التحدي: تحديد عمليات الاستبدال بشكل أفضل والحد من الانقطاعات غير المتوقعة.
التصنيع
في عملية الثقب هذه، لم تكتشف مراقبة الطاقة حدوث كسر. وقد حددت «ليزلي» ذلك استنادًا إلى البيانات الأصلية لنظام التحكم الرقمي: عزم الدوران، وتيارات المحاور، والموضع.
التحدي: الاستفادة من الإشارات المتاحة، دون إضافة أي مستشعر في هذه الحالة.
النتائج الواردة في تقرير حالة استخدام Lesly بتاريخ 16 يونيو 2026. وهي خاصة بالظروف التي تمت ملاحظتها ولا تشكل وعدًا بتحقيق مكاسب مماثلة. الرسوم التوضيحية للآلات مأخوذة من الوثيقة المقدمة.
ما هو التوقف الذي ترغب في تقليله؟ ما هو المكون الذي ترغب في مراقبته؟ اعرض علينا معداتك: سنساعدك في تحديد نطاق مشروع Lesly الخاص بك، والوحدات المناسبة، ومعايير نجاحه.