Lesly certifica la conformità delle vostre macchine. Ciclo dopo ciclo.
Migliorate la vostra produttività e prevenite i guasti con Lesly SmartFactory. La piattaforma combina il monitoraggio della produzione in tempo reale con il monitoraggio dello stato di salute delle macchine. La sua intelligenza artificiale apprende il vostro riferimento KM0, misura gli scostamenti e trasforma i dati provenienti dall’officina in decisioni per produrre il pezzo corretto e riprodurlo.
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Lesly fa la differenza. Riunisce sei tecnologie per connettere e comprendere le vostre macchine, anticiparne le anomalie e guidare le vostre decisioni. Scoprite cosa cambia per la vostra officina.
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Selezionate una faccia del cubo per scoprire la tecnologia, i suoi vantaggi e i benefici per i vostri team.
La «Salute della Macchina» è al centro di Lesly: individuare le anomalie dei vostri componenti meccanici, gruppi funzionali e processi per intervenire prima che si verifichi un guasto. Il modulo Performance completa questa intelligenza misurando la produzione e le perdite: una base comune per confrontare la situazione prima e dopo, e quindi valutare i miglioramenti ottenuti.
Componenti meccanici, gruppi funzionali e processi industriali : Lesly monitora il loro comportamento e gli scostamenti rispetto al funzionamento di riferimento. L’ambito di applicazione è definito in base alle vostre esigenze e ai segnali disponibili, a livello di componente, di gruppo funzionale o di processo.
Il mandrino illustrato è un esempio di applicazione nel ciclo macchina : accelerazione, rotazione sotto carico e decelerazione. L’analisi delle sue caratteristiche operative aiuta a individuare i segni di degrado dei cuscinetti, dell’albero e del portautensili, nonché le anomalie legate all’usura o alla rottura dell’utensile da taglio, in base ai segnali disponibili. Lo stesso principio di monitoraggio si estende agli altri componenti e gruppi del vostro impianto.
L’IA integrata non supervisionata KM0 apprende il funzionamento di riferimento, senza un set di dati di guasti etichettato, quindi misura gli scostamenti. Monitora il degrado, evidenzia i parametri influenti e fornisce una stima della vita utile residua con il relativo livello di confidenza per guidare la manutenzione predittiva.
Il gemello digitale 3D individua le aree da esaminare. Il copilota LeslyIA spiega gli indicatori in linguaggio naturale e propone delle verifiche. I vostri team valutano la diagnosi, pianificano l’intervento e mettono a frutto il feedback dal campo per preparare al meglio le decisioni future.
1CuscinettoUsura da monitorare2AlberoVibrazioni anomale3PortautensiliUrto o gioco4StrumentoUsura o rotturaMacchine utensili, linee automatizzate e macchine speciali : Lesly monitora la produzione sulla base dei dati disponibili sulle vostre apparecchiature. La macchina CNC illustrata è un esempio; il monitoraggio si applica ai vostri cicli e processi industriali, in base ai segnali accessibili.
Lesly ricostituisce automaticamente il processo di ciclo, gli stati e la cronologia della produzione. I tempi produttivi, i tempi di attesa, i fermi macchina e i micro-fermi diventano misurabili, senza che l’operatore debba inserire dati per ricostruire i cicli. Sul centro di lavorazione illustrato, il monitoraggio copre il carico, la lavorazione e lo scarico.
Segui il TRS / OEE, TRG e TEEP in tempo reale. Individuate i cicli che si allungano, le variazioni di cadenza e i fermi ricorrenti. Confrontate i periodi per individuare le cause che incidono sulla produttività e misurare l’effetto delle vostre azioni.
Quantificate le perdite utilizzando i vostri parametri di costo. La produzione e la manutenzione dispongono di indicatori comuni per stabilire le priorità dei miglioramenti, ridurre le interruzioni e sfruttare al meglio la capacità dell’officina.
TRS · TRGPrestazioniProcesso di cicloCoerenzaStati · ArrestiTempo produttivoCostruite il vostro asset industriale digitale. I riferimenti KM0, gli storici di produzione, le anomalie qualificate e i resoconti degli interventi arricchiscono la conoscenza delle vostre macchine. Il vostro investimento crea un valore che cresce con l’utilizzo.
Macchine utensili, robot, nastri trasportatori: sfruttate i dati provenienti dai vostri controlli numerici, PLC, azionamenti e sensori IoT. Lesly li riunisce in un formato unificato per alimentare il monitoraggio delle macchine e la manutenzione predittiva.
SCENARIO ILLUSTRATIVO Dai dati di officina alle decisioni di supervisione.
Trascinate la scena per esplorare l’officina e il sistema di supervisione.
CNC · PLC · DRIVE · IoT→LeslyBox→Supervisione
I riferimenti indicano il mandrino, l’asse lineare e il motore monitorati da Lesly.
CNC per la lavorazione, PLC per l’automazione, DRIVE per gli azionamenti e IoT per le misurazioni complementari: Lesly si adatta alle fonti del vostro parco macchine. La raccolta dei dati sfrutta le interfacce disponibili, in particolare OPC UA, FANUC FOCAS e i sensori di vibrazione IFM, a seconda delle vostre apparecchiature.
Installata in officina, LeslyBox raccoglie, unifica e analizza i segnali a livello locale. Ogni dato è collegato alla propria macchina e al proprio componente: le vostre informazioni di produzione diventano una base utilizzabile per monitorare le prestazioni e rilevare le anomalie.
Con SmartFactory, l’operatore monitora la produzione e la manutenzione stabilisce le priorità dei controlli da un’unica vista comune. L’analisi Edge conserva i dati delle macchine in officina; gli scambi OT/IT sono definiti in base alla vostra architettura e alle vostre regole di accesso.
Architettura illustrativa: i collegamenti, la separazione OT/IT e gli scambi sono adattati a ciascun sito. Riferimento di principio OT/IT: NIST SP 800-82.
Collegare, mappare, avviare: il percorso guidato semplifica la messa in servizio. Iniziate su una macchina rappresentativa, verificate la raccolta dei dati e valutate i vantaggi prima di estendere Lesly al vostro parco macchine.
LeslyBox gestisce l’analisi locale; SmartFactory organizza i vostri siti, le vostre macchine e le vostre implementazioni. Il nostro team vi accompagna nella scelta dei segnali, nella referenziazione KM0 e nella messa in funzione.
Valuta Lesly sul mio sito ↗Scegliete l’attrezzatura e gli obiettivi del progetto pilota: rendimento, fermi macchina o stato di un componente critico. Collegate LeslyBox ai controllori compatibili e scoprite i dati disponibili.
Associate le variabili raccolte alle macchine e ai componenti da monitorare. Il mapping unifica le vostre fonti per dare un senso ai segnali di velocità, carico, posizione o vibrazioni.
Avviate la raccolta dati: il monitoraggio segue la produzione e l’IA apprende il funzionamento di riferimento KM0. Convalidate le analisi con i vostri team, quindi utilizzate gli indicatori e gli avvisi nella vostra attività quotidiana.
La salute della macchina guida l’azione; la prestazione ne misura gli effetti. Il modulo Performance è indispensabile per la valutazione del ROI di Lesly: definisce la situazione di riferimento e consente poi di confrontare lo stato precedente e quello successivo sulla base degli stessi indicatori di produzione.
Confrontare periodi e condizioni di produzione comparabili: ambito, pezzi, orari e carico di lavoro. Misurare l’andamento di TRS/TRG, fermi macchina, tempi di ciclo e costi, quindi mettere a confronto i guadagni osservati con il costo del progetto. Distinguete gli effetti delle azioni guidate da Lesly dagli altri cambiamenti avvenuti in officina.
Valutate il ritorno sull’investimento sulla base di tre fattori chiave:
I benefici vengono valutati nell’ambito del vostro ambito di applicazione, senza conteggi duplicati. L’assistenza prosegue di pari passo con l’evoluzione del vostro parco macchine.
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Naval Group, FPT Powertrain, PCI Machining: scoprite come l’analisi dei dati delle macchine aiuta a mantenere la precisione, monitorare l’usura e individuare i difetti in produzione.
DIFESA
La lavorazione di una pala per sottomarino richiede diversi mesi. Lesly monitora le variazioni della testa del mandrino per individuare eventuali sfasamenti che potrebbero compromettere la precisione.
La sfida: intervenire prima che la deriva comprometta un pezzo di altissimo valore.
AUTOMOBILE
Lesly aiuta a monitorare l’usura e a prevedere i guasti prima che vengano superate le tolleranze. Il feedback dal campo segnala inoltre una mancanza di lubrificante sul mandrino rilevata 7 giorni prima dell’allarme dei sensori di temperatura.
La sfida: individuare con maggiore precisione le sostituzioni e limitare le interruzioni impreviste.
LAVORAZIONE MECCANICA
In questa operazione di foratura, il monitoraggio della potenza non ha rilevato la rottura. Lesly l’ha identificata sulla base dei dati nativi del controllo numerico: coppie, correnti degli assi e posizione.
La sfida: sfruttare i segnali disponibili, senza aggiungere sensori in questo caso specifico.
Risultati riportati nel caso d’uso Lesly del 16 giugno 2026. Essi sono specifici delle condizioni osservate e non costituiscono una promessa di risultati identici. Illustrazioni delle macchine tratte dal documento fornito.
Quale fermo macchina desiderate ridurre? Quale componente desiderate monitorare? Presentateci le vostre apparecchiature: vi aiuteremo a definire l’ambito, i moduli adatti e i criteri di successo del vostro progetto Lesly.